กระบวนการเชื่อมแบบจุด

01. คำอธิบายโดยย่อเกี่ยวกับการเชื่อมแบบจุด

การเชื่อมแบบจุดเป็นวิธีการเชื่อมด้วยความต้านทาน โดยการเชื่อมจะประกอบเป็นข้อต่อตักและกดระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสอง และโลหะต้นกำเนิดจะถูกหลอมด้วยความร้อนต้านทานเพื่อสร้างรอยเชื่อม

การเชื่อมแบบจุดส่วนใหญ่จะใช้ในด้านต่อไปนี้:

1. การทับซ้อนกันของชิ้นส่วนปั๊มแผ่นบาง เช่น ห้องโดยสารรถยนต์ รถม้า ตะแกรงรถเกี่ยวข้าว เป็นต้น

2. แผ่นบางและโครงสร้างเหล็กและโครงสร้างผิวหนัง เช่น ผนังและเพดานด้านข้างรถม้า แผงรถพ่วง กรวยรถเกี่ยวข้าว เป็นต้น

3. หน้าจอและกรอบพื้นที่และแท่งเหล็กขวาง ฯลฯ

02. คุณสมบัติของการเชื่อมแบบจุด

ในระหว่างการเชื่อมแบบจุด การเชื่อมจะก่อตัวเป็นรอยต่อแบบตักและกดระหว่างอิเล็กโทรดสองตัว คุณสมบัติหลักมีดังนี้:

1. เวลาในการทำความร้อนของพื้นที่เชื่อมต่อระหว่างการเชื่อมแบบจุดนั้นสั้นมากและความเร็วในการเชื่อมก็รวดเร็ว

2. การเชื่อมแบบจุดใช้พลังงานไฟฟ้าเท่านั้น และไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุอุดหรือฟลักซ์ แก๊ส ฯลฯ

3. คุณภาพของการเชื่อมแบบจุดส่วนใหญ่รับประกันโดยเครื่องเชื่อมแบบจุด การดำเนินงานที่เรียบง่าย การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในระดับสูง และผลผลิตสูง

4. ความเข้มของแรงงานต่ำและสภาพการทำงานที่ดี

5. เนื่องจากการเชื่อมเสร็จสิ้นภายในระยะเวลาอันสั้นจึงต้องใช้กระแสและแรงดันขนาดใหญ่ การควบคุมกระบวนการจึงซับซ้อนมากขึ้น เครื่องเชื่อมมีความจุมาก และอุปกรณ์มีราคาแพง

6. การทดสอบแบบไม่ทำลายรอยเชื่อม-เป็นเรื่องยาก

03. ขั้นตอนการทำงานของการเชื่อมแบบจุด

ก่อนการเชื่อมต้องทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงาน วิธีการทำความสะอาดที่ใช้กันทั่วไปคือการทำความสะอาดแบบดอง กล่าวคือ ขั้นแรกให้ดองในกรดซัลฟิวริก 10% ที่ให้ความร้อน แล้วจึงล้างด้วยน้ำร้อน กระบวนการเชื่อมเฉพาะมีดังนี้:

(1) ข้อต่อชิ้นงานจะถูกส่งระหว่างอิเล็กโทรดบนและล่างของเครื่องเชื่อมแบบจุดและยึดไว้

(2) เปิดเครื่องเพื่อให้พื้นผิวสัมผัสของชิ้นงานทั้งสองได้รับความร้อน ละลายบางส่วน และเกิดแกนหลอมเหลว

(3) หลังจากปิดเครื่องแล้ว ความดันจะคงอยู่เพื่อให้แกนหลอมเหลวเย็นลงและแข็งตัวภายใต้การกระทำของแรงดันเพื่อสร้างรอยเชื่อม

(4) ขจัดแรงกดและถอดชิ้นงานออก

04. ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเชื่อมแบบจุด

ปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักต่อคุณภาพการเชื่อม ได้แก่ กระแสการเชื่อมและกำลัง{0}}ตรงเวลา แรงดันอิเล็กโทรดและสับเปลี่ยน ฯลฯ

1. กระแสเชื่อมและกำลังไฟ-ตรงเวลา

ตามขนาดของกระแสการเชื่อมและความยาวของกำลังที่ตรงเวลา- การเชื่อมแบบจุดสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท: ข้อกำหนดแบบแข็งและข้อกำหนดแบบอ่อน ข้อมูลจำเพาะที่ส่งกระแสขนาดใหญ่ในเวลาอันสั้นเรียกว่าข้อกำหนดแบบฮาร์ด มีข้อดีคือให้ผลผลิตสูง อายุการใช้งานของอิเล็กโทรดยาวนาน และการเชื่อมเสียรูปเล็กน้อย เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะที่มีค่าการนำความร้อนที่ดี ข้อมูลจำเพาะที่ส่งผ่านกระแสไฟฟ้าขนาดเล็กเป็นเวลานานเรียกว่าข้อกำหนดแบบอ่อน ผลผลิตต่ำและเหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะที่มีแนวโน้มที่จะแข็งตัว

2. แรงดันอิเล็กโทรด

ในระหว่างการเชื่อมแบบจุด แรงดันที่ใช้กับการเชื่อมโดยอิเล็กโทรดเรียกว่าแรงดันอิเล็กโทรด ควรเลือกแรงดันอิเล็กโทรดอย่างเหมาะสม เมื่อความดันสูงสามารถกำจัดการหดตัวและช่องการหดตัวที่อาจเกิดขึ้นเมื่อแกนหลอมเหลวแข็งตัว แต่ความต้านทานและความหนาแน่นกระแสของระบบการเชื่อมลดลงส่งผลให้การเชื่อมได้รับความร้อนไม่เพียงพอ เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนเชื่อมที่จุดเชื่อมลดลง และความแข็งแรงของจุดเชื่อมลดลง สามารถเลือกขนาดของแรงดันอิเล็กโทรดได้ตามปัจจัยต่อไปนี้:

(1) วัสดุของการเชื่อม ยิ่งความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงของวัสดุสูงเท่าใด แรงดันอิเล็กโทรดที่ต้องการก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น เมื่อเชื่อมเหล็กสเตนเลสและเหล็กทนความร้อน- ควรใช้แรงดันอิเล็กโทรดที่มากกว่าการเชื่อมเหล็กคาร์บอนต่ำ-

(2) พารามิเตอร์การเชื่อม ยิ่งข้อกำหนดการเชื่อมยากขึ้น แรงดันอิเล็กโทรดก็จะยิ่งมากขึ้น

3. สับเปลี่ยน

ในระหว่างการเชื่อมแบบจุด กระแสที่ไหลออกนอกวงจรการเชื่อมหลักเรียกว่าปัด Shunt ช่วยลดกระแสที่ไหลผ่านบริเวณการเชื่อม ส่งผลให้ความร้อนไม่เพียงพอ ทำให้ความแข็งแรงของการเชื่อมลดลงอย่างมาก และส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม ปัจจัยที่ส่งผลต่อระดับการสับเปลี่ยนมีดังนี้:

(1) ความหนาของการเชื่อมและระยะห่างการเชื่อม เมื่อระยะห่างของการเชื่อมเพิ่มขึ้น ความต้านทานของการแบ่งจะเพิ่มขึ้นและระดับของการแบ่งจะลดลง เมื่อใช้ระยะห่างจุดแบบเดิมที่ 30 ถึง 50 มม. กระแสสับเปลี่ยนจะคิดเป็น 25% ถึง 40% ของกระแสทั้งหมด และเมื่อความหนาของการเชื่อมลดลง ระดับของกระแสสับเปลี่ยนก็จะลดลงเช่นกัน

(2) สภาพพื้นผิวของการเชื่อม เมื่อมีออกไซด์หรือสิ่งสกปรกบนพื้นผิวการเชื่อม ความต้านทานการสัมผัสระหว่างรอยเชื่อมทั้งสองจะเพิ่มขึ้น กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านบริเวณการเชื่อมลดลง และระดับการสับเปลี่ยนจะเพิ่มขึ้น ชิ้นงานสามารถดอง พ่นทราย หรือขัดเงาได้

05. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยของการเชื่อมแบบจุด

(1) สวิตช์เท้าเหยียบของเครื่องเชื่อมควรมีฝาครอบป้องกันที่มั่นคงเพื่อป้องกันการสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจ-

(2) จุดทำงานควรติดตั้งแผ่นกั้นเพื่อป้องกันไม่ให้ประกายไฟในการทำงานกระเด็น

(3) เมื่อทำการเชื่อม ช่างเชื่อมควรสวมแว่นตาป้องกันธรรมดา

(4) สถานที่วางเครื่องเชื่อมควรเก็บให้แห้ง และพื้นควรปิดด้วยแผ่นกันลื่น-

(5) หลังจากงานเชื่อมเสร็จสิ้นควรตัดแหล่งจ่ายไฟและควรขยายสวิตช์น้ำหล่อเย็นเป็นเวลา 10 วินาทีก่อนปิด เมื่ออุณหภูมิต่ำควรกำจัดน้ำที่สะสมอยู่ในทางน้ำออกเพื่อป้องกันการแข็งตัว

ติดต่อเรา

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมโปรดติดต่อเราได้ที่metal@welongpost.com