การตีโรเตอร์เครื่องกำเนิดพลังงานความร้อนขนาดใหญ่

ผังกระบวนการสำหรับการตีโรเตอร์เครื่องกำเนิดพลังงานความร้อนขนาดใหญ่ประกอบด้วยหลายขั้นตอน โดยเริ่มจากการถลุงและหล่อแท่งโลหะตามด้วยการให้ความร้อนแก่แท่งเหล็กให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสม จากนั้นหลอมโลหะร้อนให้เป็นรูปร่างที่ต้องการโดยใช้เครื่องอัดไฮดรอลิก 125MN โดยมีอุณหภูมิการตีอยู่ระหว่าง 750 ถึง 1270 องศา ในระหว่างกระบวนการนี้จะรักษาอัตราส่วนการตีขึ้นรูปไว้ที่ 6.7 และทำรอบการยิงหลายครั้งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตการตีขึ้นรูปมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องใช้เทคนิคการเปลี่ยนรูปที่เหมาะสมตามความต้องการของโครงสร้างการตีขึ้นรูป ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเลือกโครงสร้างเครื่องมือที่เหมาะสม ปรับปรุงวิธีการปฏิบัติงาน และการใช้อุณหภูมิและความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอในวัสดุที่มีข้อบกพร่อง การทำเช่นนี้จะเป็นไปได้ที่จะหลอมชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องทั้งหมด เชื่อมช่องว่างและข้อบกพร่องภายใน และปรับปรุงคุณภาพโดยรวมและคุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูป

หลังจากกระบวนการตีขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ เกทติ้งและไรเซอร์จะถูกถอดออกก่อนดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนหลังการตีขึ้นรูป วัตถุประสงค์ของการบำบัดความร้อนนี้มีไว้เพื่อป้องกันจุดขาวและการเปราะของไฮโดรเจน ขจัดความเครียดภายใน ลดความแข็ง ปรับแต่งโครงสร้างภายในของการตีขึ้นรูป และเตรียมพวกมันสำหรับการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้าย

สำหรับการบำบัดความร้อนด้วยประสิทธิภาพ พารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ค่าที่ได้จากการทดสอบประสิทธิภาพของการตีขึ้นรูปโรเตอร์ขนาดใหญ่ต้องได้รับอนุมัติจากลูกค้า เมื่อผลการวิเคราะห์ประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ลูกค้ากำหนดเท่านั้นจึงจะถือว่าผลิตภัณฑ์พร้อมสำหรับการจัดส่งได้

โดยสรุป กระบวนการตีโรเตอร์เครื่องกำเนิดพลังงานความร้อนขนาดใหญ่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่างๆ รวมถึงการถลุงและการหล่อ การทำความร้อน การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อนหลังการตี การกลึงหยาบ การทดสอบแบบไม่ทำลาย การอบชุบด้วยความร้อน การทดสอบประสิทธิภาพ และการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย จัดส่ง. แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตการตีขึ้นรูปคุณภาพสูงที่ตรงตามความต้องการของลูกค้า

หากมีสิ่งใดที่เราสามารถช่วยคุณได้โปรดติดต่อเรา