CQI-9 เป็นมาตรฐานของ AIAG (American Automotive Industry Action Group) ชื่อเต็มคือ:
CQI-9: กระบวนการพิเศษ – การประเมินระบบบำบัดความร้อน (HTSA)
นี่คือคู่มือการประเมินความสามารถของกระบวนการสำหรับซัพพลายเออร์ที่ใช้กระบวนการบำบัดความร้อน (เช่น การชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา การทำให้เป็นคาร์บอน คาร์บอนไดออกไซด์ การอบอ่อน ฯลฯ) ในอุตสาหกรรมยานยนต์
วัตถุประสงค์หลักของ CQI-9
✅ เพื่อช่วยบริษัทในการระบุความเสี่ยงและข้อบกพร่องในกระบวนการบำบัดความร้อน
✅เพื่อสร้างระบบควบคุมกระบวนการที่ได้มาตรฐาน
✅ เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างโลหะ คุณสมบัติทางกล และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน
✅ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้า OEM สำหรับ "กระบวนการพิเศษ" (เช่น GM, Ford, Stellantis)
โครงสร้างของ CQI-9 (ฉบับที่ 4 ปี 2020)
CQI-9 แบ่งออกเป็นส่วนหลักดังต่อไปนี้:
1. ความรับผิดชอบของฝ่ายบริหารและการวางแผนคุณภาพ (ความรับผิดชอบของฝ่ายบริหาร)
องค์กรได้กำหนดความรับผิดชอบและอำนาจหน้าที่ในกระบวนการบำบัดความร้อนไว้อย่างชัดเจนหรือไม่
มีการกำหนดวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพ ผังงาน FMEA และแผนการควบคุมหรือไม่
มีกลไกการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและเอกสารการฝึกอบรมสำหรับพนักงานหรือไม่
2. การประเมินระบบ (การประเมินระบบ)
การทำงาน การบำรุงรักษา และเอกสารประกอบของระบบบำบัดความร้อนทั้งหมด
รวมถึงการควบคุมกระบวนการ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตา การสอบเทียบอุปกรณ์ ฯลฯ
3. การประเมินกระบวนการย่อย- (ตารางกระบวนการ)
มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับกระบวนการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกัน กระบวนการย่อย-ที่สำคัญที่สุดคือ:
กระบวนการย่อย- เนื้อหากระบวนการ ข้อกำหนด CQI-9 คำอธิบายโดยย่อ
ตาราง A การเติมคาร์บอน: การควบคุมศักยภาพของคาร์บอน อุณหภูมิ ความลึกของชั้นคาร์บูไรซ์ การชุบแข็งในภายหลัง
ตาราง B การชุบแข็งและการอบคืนตัว: รับประกันความแข็ง ความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาค การควบคุมกระบวนการดับน้ำมัน/น้ำ/แก๊ส
ตาราง C ไนไตรด์ของแก๊ส: การควบคุมการไหลของแอมโมเนีย เวลา อุณหภูมิ และความลึกของชั้นไนไตรด์
ตาราง ดี คาร์บูไรซิ่ง: การควบคุมแอมโมเนีย + แหล่งคาร์บอน อุณหภูมิ เวลา รวมกับคาร์บูไรซิ่งและไนไตรด์
ตาราง E การหลอม: รวมถึงการหลอมแบบทรงกลม การหลอมแบบตกผลึกซ้ำ ฯลฯ โดยมีข้อกำหนดสำหรับโครงสร้างทางโลหะวิทยา
ตาราง F การทำให้เป็นมาตรฐาน: การควบคุมอุณหภูมิและเส้นโค้งการทำความเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป/โครงสร้างที่ผิดปกติ
ตาราง G การอบชุบด้วยความร้อนด้วยสุญญากาศ (HT สุญญากาศ): การควบคุมสุญญากาศในโพรง ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ พารามิเตอร์ของน้ำหล่อเย็น
ตาราง H การชุบผิว (การเหนี่ยวนำ/เปลวไฟ): การควบคุมคอยล์เหนี่ยวนำ ความถี่ ความลึกของชั้นชุบแข็ง การบำบัดด้วยความร้อน-
ตารางที่ 1 การควบคุมบรรยากาศ: บรรยากาศหลายประเภท เช่น ไนโตรเจน แอมโมเนีย ก๊าซสลายตัวของเมทานอล เป็นต้น
ตารางที่ J: การควบคุมปริมาณก๊าซโบโรไนเซชันของก๊าซ ความหนาของชั้น อุณหภูมิ และเวลา
4. การทดสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ (TUS)
ดำเนินการตามมาตรฐาน AMS 2750 หรือมาตรฐานที่เทียบเท่า
การประเมินความสม่ำเสมอของสนามอุณหภูมิของเตาบำบัดความร้อน และการตรวจสอบคุณภาพความร้อน
ดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ เช่น ทุก 3 ถึง 6 เดือน
5. การทดสอบความแม่นยำของระบบ (SAT)
การตรวจสอบความถูกต้องของเทอร์โมคัปเปิล ระบบควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ
มีการอธิบายความถี่ วิธีการ และขีดจำกัดข้อผิดพลาดในการสอบเทียบโดยละเอียด
✅ ตัวอย่างข้อกำหนดการปฏิบัติงานเฉพาะ (ใช้คาร์บูไรซิ่งเป็นตัวอย่าง)
ข้อกำหนดจุดควบคุม
การควบคุมอุณหภูมิเตา: ระบบควบคุมอุณหภูมิเตาจะต้องมีฟังก์ชั่นบันทึกและแจ้งเตือนอัตโนมัติ
การควบคุมบรรยากาศคาร์บูไรซิ่ง: ระบบควบคุมศักย์คาร์บอน (เช่น หัววัดออกซิเจน) จะต้องได้รับการสอบเทียบและบันทึกเป็นประจำ
การตรวจสอบปริมาณคาร์บอนบนพื้นผิว: การสุ่มตัวอย่างเป็นประจำสำหรับการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาและการกำหนดความลึกของชั้นคาร์บอน
การตรวจสอบความแข็งของชั้นคาร์บูไรซ์: ความแข็งของพื้นผิวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการวาด (เช่น 58–62 HRC)
แผนผังกระบวนการ: แต่ละเตาเผามีบันทึกกระบวนการที่สมบูรณ์พร้อมหมายเลขเตาเผา เวลา และพารามิเตอร์การตั้งค่า
CQI-9 ระบบการประเมินตนเอง
แต่ละโครงการได้รับการจัดอันดับดังนี้:
S (น่าพอใจ) น่าพอใจ
M (รอง) ปัญหารอง
M (เมเจอร์) ปัญหาใหญ่
U (ไม่น่าพอใจ) ไม่น่าพอใจหรือขาดหายไป
ผลการประเมินโดยรวมต้องมีแผนแก้ไขเพื่อแก้ไขปัญหาสำคัญภายใน 90 วัน
ข้อกำหนดทั่วไป: การประเมิน CQI-9 เต็มรูปแบบ (รวมถึง TUS และ SAT) จะดำเนินการทุกๆ 12 เดือน
บริษัทใดบ้างที่ต้องนำ CQI-9 ไปใช้?
ผู้ผลิตที่มีกระบวนการบำบัดความร้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์ ได้แก่:
ซัพพลายเออร์ระดับ 1 และ 2
หน่วยงานภายนอกด้านการบำบัดความร้อน
ห้องปฏิบัติการ/หน่วยการผลิตที่ได้รับอนุมัติจาก OEM-
สรุป
เนื้อหาโครงการ
ชื่อมาตรฐาน: CQI-9: การประเมินระบบบำบัดความร้อน
