เหตุใดข้อบกพร่องของช่องลมจึงเกี่ยวข้องกับคุณตลอดเวลา

เพื่อนคนหนึ่งแชร์รูปภาพสองสามภาพในการแชทเป็นกลุ่ม และเมื่อดูคร่าวๆ แล้ว ดูเหมือนว่าจะเป็นข้อบกพร่องทางอากาศ เหตุใดข้อบกพร่องดังกล่าวจึงเกิดขึ้น? จากภาพที่ผู้ถามให้มา ผมเห็นถึงความหลีกเลี่ยงไม่ได้ของปัญหา ฉันเชื่อว่าด้วยการออกแบบกระบวนการประเภทนี้ ข้อบกพร่องของช่องว่างอากาศจะตามมาด้วยเสมอ

ด้านล่างนี้คือภาพถ่ายหลายภาพที่เขาจัดเตรียมไว้ให้ ดังแสดงในรูปที่ 1 รูปที่ 2 และรูปที่ 3

ทำไมเราถึงได้ข้อสรุปเช่นนั้น? เนื่องจากระบบการเทที่มีรั้วรอบขอบชิดด้านบนมีแนวโน้มที่จะเกิดการไหลเชี่ยวระหว่างการหล่อ ซึ่งนำไปสู่การกักอากาศได้ง่าย ลองจินตนาการดูว่าเมื่อโลหะหลอมเหลวเทลงมาจากด้านบนของการหล่อ หากประตูด้านในและไรเซอร์ถูกปิดกั้น อากาศในโพรงแม่พิมพ์จะหลบหนีไปที่ไหน แน่นอนว่าหากแม่พิมพ์มีการซึมผ่านได้ดี ก็อาจมีบางช่องทางให้ก๊าซออกไปได้ แต่จะเกิดอะไรขึ้นถ้าแม่พิมพ์มีการซึมผ่านได้ไม่ดี?

ตอนนี้เรากลับไปที่รูปที่ 1 และดูให้ละเอียดยิ่งขึ้น ตรวจสอบพื้นที่หน้าแปลนที่ด้านล่างของเปลือกแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง คุณคิดว่าแม่พิมพ์มีการซึมผ่านที่ดีหรือไม่? พื้นผิวทั้งหมดของหน้าแปลนถูกปกคลุมไปด้วยผง คุณคิดว่าแม่พิมพ์ยังมีความสามารถในการซึมผ่านได้หรือไม่?

เรามักเน้นย้ำว่าไม่ว่าจะเป็นเปลือกแม่พิมพ์ธรรมดาหรือแบบเคลือบ แม่พิมพ์ควรหมุนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าผนังมีความหนาสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ โดยเฉพาะชั้นเคลือบควรทาให้เท่ากันโดยไม่เกิดการสะสมของวัสดุ ลองดูรูปที่ 1 ด้านบนของระบบรันเนอร์ พื้นผิวหน้าแปลนถูกปกคลุมไปด้วยวัสดุสะสมทั้งหมด เปลือกดังกล่าวสามารถผลิตการหล่อคุณภาพสูงได้อย่างไร?

เราทุกคนเข้าใจดีว่าเปลือกดังกล่าวมีการกระจายความร้อนได้ไม่ดีและมีความทนทานต่อความเหนื่อยหน่ายโดยสิ้นเชิง แค่จินตนาการว่า

การออกแบบระบบเทแบบปิดด้านบนมีไว้สำหรับส่วนประกอบที่มีความหนาและใหญ่ โดยเน้นถึงความเหมาะสมในการชดเชยการหดตัว ปัญหาสำคัญคือผู้คนอาจมองข้ามความจริงที่ว่าการออกแบบระบบการเทแบบมีรั้วรอบขอบชิดนั้น จริงๆ แล้วต้องใช้ทั้งตัวเทและตัวแยกเปลือกสูง ต้องมีกระบวนการเทที่ราบรื่นและรวดเร็ว ในขณะที่อีกรายการต้องแน่ใจว่าระยะห่างระหว่างทางเข้าและทัพพีสั้นที่สุด โดยที่ทางเข้าทั้งหมดไม่เต็ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบระบบการเทแบบมีรั้วรอบขอบชิดดังแสดงในรูปที่ 2

ดังนั้น หากคุณต้องการใช้ระบบเทแบบมีรั้วรอบขอบชิด สิ่งสำคัญคือต้องสื่อสารอย่างดีกับผู้ควบคุมเตาหลอมและเครื่องบดเปลือกก่อนทำการหล่อ การประสานงานที่ดีระหว่างการเทสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการออกแบบของคุณได้อย่างมาก ในขณะที่การประสานงานที่ไม่ดีสามารถบ่อนทำลายประโยชน์ของระบบการเทที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีอย่างมาก

ในความเป็นจริง ความใส่ใจในรายละเอียดเป็นสิ่งสำคัญที่สุดของการคัดเลือกนักแสดงการลงทุน เนื่องจากเราทุกคนรู้ดีว่าความสำเร็จหรือความล้มเหลวนั้นอยู่ที่รายละเอียด อย่างไรก็ตาม เมื่อพูดถึงการใส่ใจในรายละเอียดที่จำเป็น เราก็มักจะลืมสิ่งเหล่านั้นไป นี่อาจเป็นบริเวณที่การจัดการหล่อการลงทุนของเราล้มเหลวมากที่สุด

จากการออกแบบระบบการเทของผลิตภัณฑ์นี้ เราสามารถเรียนรู้บทเรียนอันมีค่า: ไม่ว่าคุณจะออกแบบระบบการเทแบบมีรั้วรอบขอบชิดอย่างไร คุณต้องพิจารณาการระบายอากาศของเปลือกแม่พิมพ์อย่างรอบคอบ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบระบบการเทแบบมีรั้วรอบขอบชิด