โรงหล่อสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากโดยการทำเช่นนี้

ต้นทุนวัสดุคิดเป็นมากกว่า 60% ของต้นทุนของ บริษัท โรงหล่อส่วนใหญ่และในอุตสาหกรรมเครื่องจักรการผลิตฮาร์ดแวร์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ต้นทุนวัสดุบัญชีสำหรับคนส่วนใหญ่ ดังนั้นหนึ่งในความท้าทายหลักที่ต้องเผชิญกับโรงหล่อหลายแห่งคือค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นของวัตถุดิบ

จากข้อมูลที่เกี่ยวข้องตั้งแต่ต้นปี 2563 ถึงปลายปี 2566 ราคาของเหล็กหล่อเหล็กเพิ่มขึ้นจากประมาณ 2,500 หยวน/ตันเป็นประมาณ 3,500 หยวน/ตันเพิ่มขึ้น 40%; ราคาของเศษเหล็กเพิ่มขึ้นจากประมาณ 1,800 หยวน/ตันเป็นประมาณ 2,400 หยวน/ตันเพิ่มขึ้นประมาณ 33.3%; แม้แต่ราคาของวัสดุเสริมเช่นทรายปั้นก็เพิ่มขึ้นเป็นองศาที่แตกต่างกันและราคาของทรายซิลิกาธรรมดาก็เพิ่มขึ้นประมาณ 20%จาก 100 หยวน/ตันดั้งเดิมเป็น 120 หยวน/ตัน

ภายใต้พื้นหลังดังกล่าววิธีการที่โรงหล่อสามารถลดค่าใช้จ่ายในการหล่อวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์หล่อและการลดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพได้กลายเป็นปัญหาหลักที่เกี่ยวข้องกับการอยู่รอดและการพัฒนาขององค์กร

เพิ่มประสิทธิภาพการจัดหาวัตถุดิบ

1

สร้างความสัมพันธ์ระหว่างซัพพลายเออร์ระยะยาวและมั่นคง

การลงนามในข้อตกลงความร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพสูงไม่เพียง แต่ให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของการจัดหาวัตถุดิบ แต่ยังได้รับราคาที่ดีขึ้น

ตัวอย่างเช่น: หากโรงหล่อมาถึงความร่วมมือระยะยาว 5 ปีกับซัพพลายเออร์เหล็กหมูตามปริมาณการซื้อที่มั่นคงผู้จัดหาจะให้ราคาลดราคาต่ำกว่าตลาด 8% คำนวณจากการซื้อเหล็กหมู 1,000 ตันต่อเดือนในราคาตลาด 3,500 หยวน/ตันค่าใช้จ่ายรายเดือนสามารถบันทึกได้ 280,000 หยวน (เช่น . 3, 500 × 1,000 × 8%) ไม่เพียงแค่นั้นความสัมพันธ์แบบร่วมมือระยะยาวนี้ยังสามารถกระตุ้นให้ซัพพลายเออร์ควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบได้อย่างเคร่งครัดมากขึ้นและให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์หล่อจากแหล่งที่มา

2

การใช้การป้องกันความเสี่ยงในอนาคตที่ยืดหยุ่น

ในมุมมองของความผันผวนของราคาวัตถุดิบบ่อยครั้ง บริษัท โรงหล่อสามารถใช้ตลาดฟิวเจอร์สสำหรับการป้องกันความเสี่ยงนั่นคือล็อคราคาวัตถุดิบในตลาดฟิวเจอร์สล่วงหน้าและหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่อาจเกิดจากการเพิ่มขึ้นของราคา

เมื่อ บริษัท คาดการณ์ว่าราคาเหล็กเศษจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในอนาคตอันใกล้จะซื้อสัญญาฟิวเจอร์สเหล็กเศษที่สอดคล้องกันในตลาดฟิวเจอร์สล่วงหน้า หากราคาของเศษเหล็กเพิ่มขึ้นในอนาคตแม้ว่าต้นทุนการซื้อสปอตจะเพิ่มขึ้น แต่กำไรของสัญญาฟิวเจอร์สสามารถชดเชยการขาดทุนส่วนนี้ได้ ตามสถิติ บริษัท โรงหล่อที่ใช้เครื่องมือป้องกันความเสี่ยงในอนาคตอย่างสมเหตุสมผลสามารถควบคุมช่วงความผันผวนของต้นทุนได้ภายใน± 5% ในช่วงระยะเวลาของความผันผวนของราคาวัตถุดิบอย่างมากและความเสถียรของต้นทุนจะดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

เสริมสร้างการจัดการสินค้าคงคลังวัตถุดิบ

1

ทำนายความต้องการการผลิตขององค์กรอย่างถูกต้อง

ด้วยความช่วยเหลือของการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ปัญญาประดิษฐ์และเทคโนโลยีอื่น ๆ รวมกับข้อมูลการผลิตที่ผ่านมาเงื่อนไขการสั่งซื้อตลาดและแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรมคาดการณ์ความต้องการวัตถุดิบอย่างแม่นยำ

โดยการวิเคราะห์ข้อมูลวัสดุการผลิตของฤดูกาลที่แตกต่างกันและชุดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมารวมถึงการคาดการณ์ความต้องการของตลาดในอนาคตสำหรับผลิตภัณฑ์การคัดเลือกนักแสดงที่หลากหลายมากขึ้นกำหนดปริมาณการซื้อวัตถุดิบในแต่ละช่วงเวลาหลีกเลี่ยงขยะทุนที่เกิดจากการค้างสินค้าคงคลังหรือส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าการผลิตเนื่องจากสินค้าคงคลังไม่เพียงพอ จากประสบการณ์ของอุตสาหกรรมการพยากรณ์ความต้องการที่ถูกต้องสามารถลดอัตราการเข้าพักของเงินทุนสินค้าคงคลังของ บริษัท ได้ 15%ถึง 20%และในขณะเดียวกันก็เพิ่มอัตราความสำเร็จของแผนการผลิตเป็นมากกว่า 95%

2

เพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างสินค้าคงคลังที่จำเป็นสำหรับการผลิต

ปรับโครงสร้างสินค้าคงคลังอย่างสมเหตุสมผลตามความถี่ในการใช้วัตถุดิบความยากลำบากในการจัดหาและความผันผวนของราคา

สำหรับวัตถุดิบที่มีความผันผวนของราคาขนาดใหญ่และความถี่ในการใช้งานสูงเพิ่มสต็อกความปลอดภัยอย่างเหมาะสม และสำหรับวัสดุเสริมบางอย่างที่มีราคาค่อนข้างคงที่และการจัดซื้อที่ง่ายเช่นสารเติมแต่งบางอย่างรักษาระดับสินค้าคงคลังต่ำ ในเวลาเดียวกันสินค้าคงคลังจะถูกตรวจสอบและล้างอย่างสม่ำเสมอและวัตถุดิบที่หมดอายุหรือหมดอายุจะได้รับการจัดการทันทีเพื่อลดต้นทุนสินค้าคงคลัง

กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่

1

การใช้เทคโนโลยีการหลอมขั้นสูง

ถลุงโดมแบบดั้งเดิมมีการใช้พลังงานสูงและคุณภาพเหล็กหลอมเหลวที่ไม่เสถียร การใช้เทคโนโลยีการถล่มเตาหลอมความถี่ปานกลางขั้นสูงไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเหล็กหลอมเหลวซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของการหล่อ แต่ยังลดการใช้พลังงานและความเหนื่อยหน่ายของวัตถุดิบ การศึกษาได้แสดงให้เห็นว่าเมื่อเทียบกับโดมแคลสถลุงเตาหลอมความถี่ปานกลางสามารถลดอัตราการเผาไหม้ของเหล็กหลอมเหลวลง 2% ถึง 3% และการบริโภควัตถุดิบต่อตันของการหล่อลดลงตามลำดับ

ตัวอย่างเช่น: การใช้งานที่มีผลผลิตต่อปี 100,000 ตันของการหล่อเป็นตัวอย่างหากใช้การถลุงเตาหลอมความถี่ขนาดกลางความถี่ที่ใช้เหล็ก 20-30 กิโลกรัมสามารถบันทึกได้ต่อการหล่อและเหล็กหมูประมาณ 2,000-3,000 ตันในแต่ละปี หากราคาซื้อเหล็กหมูในเวลานั้นคือ 3,500 หยวน/ตันค่าใช้จ่ายสามารถประหยัดได้ 7 ล้านถึง 10.5 ล้านหยวนต่อปี

2

เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปที่มีอยู่

เลือกวัสดุการขึ้นรูปคุณภาพสูงและปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูป หากเราพยายามใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปทรายที่ชาร์ทด้วยตนเองเพื่อแทนที่เทคโนโลยีการขึ้นรูปทรายดินส่วนหนึ่งเราสามารถปรับปรุงความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อและลดการทำใหม่และการทำลายที่เกิดจากการคัดเลือกนักแสดง

ตัวอย่าง: ตามสถิติหลังจากใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปขั้นสูงอัตราการหล่อสามารถลดลงได้ 5% ถึง 10% ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบได้อย่างมาก การรับองค์กรที่มีผลผลิตต่อปี 100,000 ตันเป็นตัวอย่างหากอัตราที่สนใจคือ 8%, เศษซาก 8,000 ตันสามารถลดลงได้ในแต่ละปี คำนวณด้วยค่าใช้จ่าย 3,000 หยวนต่อการหล่อค่าใช้จ่ายสามารถประหยัดได้ 24 ล้านหยวน

ส่งเสริมการรีไซเคิลวัตถุดิบ

1

รีไซเคิลและนำการหล่อของเสียกลับมาใช้ใหม่

รีไซเคิลและนำการหล่อของเสียกลับมาใช้ใหม่การเทหัว ฯลฯ ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต ด้วยเทคโนโลยีการถลุงและการประมวลผลที่สมเหตุสมผลพวกเขาสามารถเปลี่ยนเป็นวัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงได้อีกครั้ง

ตัวอย่าง: บริษัท โรงหล่อขนาดกลางได้จัดตั้งระบบรีไซเคิลขยะที่สมบูรณ์เพื่อรีไซเคิลขยะทั้งหมดที่สร้างโดย บริษัท ซึ่งประหยัดได้ประมาณ 15% ของปริมาณการซื้อเหล็กหมูในแต่ละปี หาก บริษัท ซื้อเหล็กหมู 5,000 ตันต่อปีก็สามารถประหยัดเหล็กหมูได้ 750 ตันต่อปี จากราคาเหล็กหมู 3,500 หยวน/ตันค่าใช้จ่ายสามารถประหยัดได้ประมาณ 2.625 ล้านหยวนต่อปี

2

การรีไซเคิลทรายปั้น

ประสิทธิภาพของทรายปั้นที่ใช้สำหรับการหล่อจะลดลงหลังจากใช้ซ้ำ ทรายเก่าสามารถได้รับการบำบัดและสร้างใหม่ผ่านอุปกรณ์และกระบวนการรีไซเคิลทรายขั้นสูงเพื่อให้ประสิทธิภาพของมันสามารถฟื้นฟูให้อยู่ในระดับใกล้กับทรายใหม่และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในการผลิต การรีไซเคิลทรายปั้นไม่เพียง แต่ลดต้นทุนการซื้อทรายใหม่ แต่ยังลดการปล่อยขยะมูลฝอยด้วยผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ

ตัวอย่างเช่น: จากการคำนวณหลังจากการรีไซเคิลการปั้นทรายที่มีประสิทธิภาพจะเกิดขึ้นได้ปริมาณการซื้อทรายใหม่สามารถลดลงได้ 60% ถึง 80% จากการซื้อทรายใหม่ 10,000 ตันต่อปีและราคา 120 หยวนต่อทรายใหม่ค่าใช้จ่ายในการซื้อทรายใหม่สามารถประหยัดได้ 720,000 ถึง 960,000 หยวนต่อปี

โดยสรุป

เมื่อต้นทุนวัตถุดิบเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง บริษัท โรงหล่อสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การจัดหาเสริมสร้างการจัดการสินค้าคงคลังคิดค้นกระบวนการผลิตและส่งเสริมการรีไซเคิลวัตถุดิบตามเงื่อนไขที่แท้จริงของพวกเขาเพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในขณะเดียวกัน นี่ไม่เพียง แต่เป็นทางเลือกที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับ บริษัท ที่จะรับมือกับความท้าทายในปัจจุบัน แต่ยังเป็นวิธีเดียวที่จะบรรลุการพัฒนาที่ยั่งยืน ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมและการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมของตลาด บริษัท โรงหล่อจำเป็นต้องสำรวจและสร้างสรรค์สิ่งใหม่ ๆ ต่อไป