การหล่อแบบสุญญากาศสามารถจำลองวิศวกรรม-เกรดคุณสมบัติของพลาสติกได้อย่างแม่นยำหรือไม่

การหล่อแบบสุญญากาศ– การเทโพลียูรีเทนเรซินลงไปเครื่องมือซิลิโคนภายใต้สุญญากาศ– กลายเป็นการเปลี่ยนแปลงระหว่างการออกแบบการพิมพ์ 3 มิติ-และการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก แต่สามารถเลียนแบบคุณสมบัติของโพลีเมอร์ทางเทคนิค เช่น ABS, โพลีคาร์บอเนต หรือไนลอนได้จริงหรือ บทความนี้จะตรวจสอบคุณสมบัติที่การหล่อแบบสุญญากาศจับได้อย่างเหมาะสม ความแข็งแรงของมันเปรียบเทียบกับเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมอย่างไร พฤติกรรมความร้อนและการหดตัวส่งผลต่อความแม่นยำอย่างไร และการเลือกใช้วัสดุอย่างชาญฉลาดนำไปสู่ประสิทธิภาพสูงสุดได้อย่างไร

การหล่อสุญญากาศสามารถผลิตคุณสมบัติของวัสดุใดได้อย่างแม่นยำ?

ความแข็งฝั่งและความยืดหยุ่น

การหล่อแบบสุญญากาศในการทำซ้ำได้ดีที่สุดอยู่ที่ความแข็ง ระบบโพลียูรีเทนสมัยใหม่อาจกำหนดสูตรจากยางอ่อน- เช่น เกรดประมาณ 30 Shore A ไปจนถึงคอมปาวน์แข็งใกล้กับ 85 Shore D ซึ่งช่วยให้วิศวกรสามารถจำลองอะไรก็ได้ตั้งแต่ด้ามจับ TPE ไปจนถึงตัวเรือน ABS แบบแข็ง ความแข็งเป็นส่วนหนึ่งของเคมีของเรซิน ดังนั้นแต่ละส่วนที่ซ้ำกันที่นำมาจากเครื่องมือซิลิโคนเดียวกันจึงมีค่าความแข็งที่เสถียรและสามารถทำซ้ำได้

พื้นผิวและความชัดเจนของแสง

แม่พิมพ์ซิลิโคนจับทุกรายละเอียดของการออกแบบดั้งเดิมดังนั้นชิ้นส่วนหล่อสุญญากาศ-มักมีพื้นผิวที่ไม่จำเป็นต้องตกแต่งขั้นสุดท้ายใดๆ เลย: มีความมันวาวสูง เนื้อละเอียด เขียนด้วยลายมือ หรือ-เม็ดสีที่เข้ากันโดยตรงจากเครื่องมือ ด้วยเรซินโปร่งใสและมีสี วิธีการนี้สามารถทำซ้ำเลนส์ PMMA และโพลีคาร์บอเนตได้สำเร็จ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับฝาครอบเลนส์ หน้าต่างแสดงผล และแสดง-ต้นแบบที่มีคุณภาพซึ่งจะต้องปรากฏอย่างแม่นยำเหมือนกับส่วนสุดท้าย

ความยืดหยุ่นและการยืดตัว

การหล่อแบบสุญญากาศอาจขยายออกไปอีกเพื่อผลิตส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นได้โดยใช้โพลีเมอร์อีลาสโตเมอร์ ยาง-เช่นโพลียูรีเทนมีการยืดตัวเมื่อขาดเกินร้อยเปอร์เซ็นต์และมีพฤติกรรมการเด้งกลับคล้ายกับ- TPE และ TPU ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด ซึ่งช่วยให้ซีลการทำงาน, ปะเก็น, เครื่องเป่าลม, และด้ามจับแบบสัมผัสที่นุ่มนวล-ขึ้นรูป-จะต้องตรวจสอบตามความเป็นจริงก่อนที่จะตัดเครื่องมือที่แข็งใดๆ ความภักดีต่อการผลิตอีลาสโตเมอร์ถือเป็นจุดแข็งที่แท้จริงของเทคนิคนี้

ความแข็งและความแข็งแรงเปรียบเทียบกับพลาสติกวิศวกรรมได้อย่างไร

เกณฑ์มาตรฐานความต้านแรงดึง

โพลียูรีเทนแบบหล่อสำหรับการใช้งานทั่วไปอาจมีความต้านทานแรงดึงประมาณ 45 ถึง 70 MPa ซึ่งอยู่ในสนามเบสบอลเดียวกันกับ ABS ที่ประมาณ 45 MPa และใกล้กับไนลอนที่เติมแก้ว-จำนวนมากสำหรับการสร้างต้นแบบ สำหรับการทดสอบการทำงาน คลิป ตัวเรือน และฉากยึดส่วนใหญ่หล่อสูญญากาศให้ข้อมูลความแข็งแกร่งที่เพียงพอเพื่อยืนยันการออกแบบเป็นเวลานานก่อนที่จะตัดสินใจใช้แม่พิมพ์ฉีดราคาแพง

ทนต่อแรงกระแทกและความเหนียว

เกรดโพลียูรีเทนแบบแกร่งได้รับการพัฒนาเพื่อให้ดูดซับแรงกระแทกและแสดงพฤติกรรมการกระแทกที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบการตก การทดลองประกอบ และการประเมินภาคสนามของสินค้าอุปโภคบริโภคและสินค้าอุตสาหกรรม สภาพแวดล้อมการหล่อแบบสุญญากาศช่วยให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศหรือฟองอากาศติดอยู่ ซึ่งหมายความว่าส่วนประกอบที่หล่อมีความแข็งที่สะอาดและสม่ำเสมอตั้งแต่สำเนาชุดแรกจนถึงชุดสุดท้าย

โหลด-แบริ่งและชิ้นส่วนโครงสร้าง

การใช้เรซินโมดูลัสสูง-ในการหล่อสุญญากาศหมายความว่าคุณสามารถสร้างส่วนประกอบที่มีโครงสร้างจริงๆ ได้ เช่น โครงตู้ แผ่นยึด ท่อและจิ๊กประกอบ ที่ต้องรับความเค้นจริงในระหว่างการทดสอบ นักออกแบบอาจรวมโครงแข็งเข้ากับแม่พิมพ์ซอฟต์โอเวอร์-ในการประกอบชิ้นเดียว เลียนแบบการฉีดขึ้นรูปหลาย- อย่างรวดเร็วและประหยัด ช่วยลดระยะเวลาการพัฒนาสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ และองค์ประกอบภายในรถยนต์

คุณสมบัติทางความร้อนและการหดตัวมีบทบาทอย่างไรในการหล่อสุญญากาศ

อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน

โพลียูรีเทนมาตรฐานสามารถใช้ได้อย่างต่อเนื่องที่ 60 ถึง 80 องศา แต่เกรดสมรรถนะสูง-ในปัจจุบันจะสูงถึง 120 องศาหรือสูงกว่า ซึ่งครอบคลุมช่วงการทำงานของกล่องอิเล็กทรอนิกส์และตัวเครื่องสำหรับผู้บริโภคส่วนใหญ่ การระบุเรซิน HDT สูงไว้ด้านหน้าช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะมีมิติคงตัวภายใต้ความเค้นสำหรับโครงการหล่อสุญญากาศที่มีสภาวะการบริการที่ร้อนกว่า

การหดตัวและความแม่นยำของมิติ

โพลียูรีเทนจะหดตัวเพียงเล็กน้อยเปอร์เซ็นต์เมื่อเชื่อมต่อกัน- และเครื่องมือซิลิโคนมีความยืดหยุ่นค่อนข้างมาก ดังนั้น การหล่อแบบสุญญากาศโดยทั่วไปจะมีค่าความคลาดเคลื่อนใกล้กับ ±0.1 มม. สำหรับคุณสมบัติระดับจุลภาค วิศวกรอาจไว้วางใจการทดสอบความพอดี-และ-การทำงาน เนื่องจากความแตกต่างระหว่างสำเนาจะลดลงโดยการจัดการอุณหภูมิเรซิน อัตราการเท และเวลาในการแข็งตัวอย่างระมัดระวัง ส่งผลให้ได้ชิ้นส่วนที่แม่นยำ

หลัง-การบ่มและการรักษาเสถียรภาพของคุณสมบัติ

หลัง-การอบในเตาอบแบบควบคุมจะทำให้กระบวนการเชื่อมโยงข้าม-เสร็จสิ้น และกำหนดความแข็ง ความแข็งแกร่ง และประสิทธิภาพทางความร้อนขั้นสูงสุดของเรซิน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญในการหล่อสูญญากาศเพราะชิ้นส่วนที่ยังรักษาไม่หาย-อาจยังคงลอยไปในมิติเป็นเวลาหลายวันหลังจากการรื้อถอน ขั้นตอนการรักษาหลังการรักษาที่เข้มงวด-ทำให้ส่วนที่ยี่สิบมีขนาดและลักษณะการทำงานเหมือนกันกับครั้งแรก

การเลือกวัสดุสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อสุญญากาศได้อย่างไร

การจับคู่กลุ่มเรซินกับพลาสติกเป้าหมาย

ซัพพลายเออร์เรซินจัดทำรายการวัสดุต่างๆ เช่น ABS-like, PC-like, PP-like, PMMA-like และยาง-like ดังนั้นเส้นทางที่เร็วที่สุดในการจำลองที่แม่นยำคือเริ่มจากเอกสารข้อมูลของพลาสติกที่ผลิตตามที่ต้องการ และเลือกตระกูลที่ตรงกัน วิธีการทำแผนที่นี้ช่วยให้การหล่อแบบสุญญากาศสามารถคาดการณ์ได้ในระหว่างการทดสอบ เนื่องจากความแข็ง ความแข็งแรง และการตอบสนองของพื้นผิวของสำเนาจะเป็นไปตามวัสดุต้นฉบับอย่างใกล้ชิด

ระบบเติมและระบบพิเศษ

สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง ระบบเติมจะช่วยยกระดับมาตรฐานของการหล่อแบบสุญญากาศ โพลียูรีเทนที่เติมด้วยแก้ว-หรือ-จะเพิ่มความแข็งและความเสถียรของมิติสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ในขณะที่-เกรดที่หน่วงการติดไฟ - การสัมผัสอาหาร และเกรดที่ได้รับการรับรองทางการแพทย์เปิดประตูสู่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์ และการพัฒนาอุปกรณ์ การเลือกเรซินชนิดพิเศษตั้งแต่เนิ่นๆ ในโครงการจะช่วยหลีกเลี่ยงการปรับสูตรที่มีค่าใช้จ่ายสูงในภายหลัง

ระเบียบวินัยกระบวนการและการสนับสนุนพันธมิตร

แม้แต่เรซินที่ดีที่สุดก็ยังต้องมีการประมวลผลที่มีระเบียบวินัย เช่น การไล่แก๊สอย่างละเอียด อัตราส่วนผสมที่แม่นยำ อุณหภูมิของแม่พิมพ์และเรซินที่ควบคุมได้ และความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ ทั้งหมดนี้ทำให้เกิดคุณสมบัติขั้นสุดท้าย ร่วมมือกับผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์เช่นเวหลง- ซึ่งมีวิศวกรออกแบบใน AutoCAD, Pro-วิศวกร และ SolidWorks และควบคุมคุณภาพภายใต้ ISO 9001:2015 - เปลี่ยนการหล่อแบบสุญญากาศจากเทคนิคเวิร์กช็อปให้กลายเป็นเครื่องมือการพัฒนาที่เชื่อถือได้

บทสรุป

งั้นก็ได้หล่อสูญญากาศเลียนแบบคุณสมบัติของพลาสติกเกรดวิศวกรรม-ได้อย่างแม่นยำใช่ไหม สำหรับความแข็ง คุณภาพพื้นผิว ความยืดหยุ่น และความแข็งแกร่งส่วนใหญ่ที่จำเป็นในต้นแบบเชิงฟังก์ชัน คำตอบคือใช่อย่างแน่นอน ตราบใดที่ตระกูลเรซินเหมาะสมกับพลาสติกเป้าหมายและกระบวนการได้รับการควบคุมอย่างใกล้ชิด ตั้งแต่ปี 2544เวหลงได้ให้การพัฒนาซัพพลายเออร์ การควบคุมดูแลการซื้อ และการควบคุมคุณภาพที่ได้รับการรับรองสำหรับบริษัทหลักๆ ในด้านการผลิตทางอุตสาหกรรม การขุดเจาะน้ำมัน การบินและอวกาศ และ{0}}การแพทย์ระดับไฮเอนด์ โดยมีลูกค้ามากกว่า 100 รายทั่วโลก นำโครงการต่อไปของคุณมาที่ Welong และให้วิศวกรของเราแสดงให้คุณเห็นว่าวัสดุที่เหมาะสมสามารถบรรลุผลอะไรได้บ้าง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: พลาสติกวิศวกรรมชนิดใดที่สามารถเลียนแบบการหล่อแบบสุญญากาศได้

ตอบ: ABS-like, PC-like, PP-like, PMMA-like, PA-like และยาง-like โพลียูรีเทนครอบคลุมพลาสติกวิศวกรรมที่พบมากที่สุด โดยมีความแข็งตั้งแต่ประมาณ 30 Shore A ถึง 85 Shore D

คำถามที่ 2: ชิ้นส่วนหล่อสุญญากาศ-มีความแม่นยำเพียงใด

ตอบ: ค่าความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไปอยู่ใกล้กับ ±0.1 มม. สำหรับขนาดที่เล็ก โดยมีการสร้างรายละเอียดพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม - เพียงพอสำหรับการสร้างต้นแบบฟังก์ชันที่เหมาะสมที่สุด-และ-

คำถามที่ 3: แม่พิมพ์ซิลิโคนหนึ่งชิ้นสามารถผลิตได้กี่ชุด?

ตอบ: โดยทั่วไปเครื่องมือชิ้นเดียวจะให้สำเนาได้ 15 ถึง 30 ชุด ขึ้นอยู่กับรูปทรงและเรซิน หลังจากนั้นจึงสร้างแม่พิมพ์ใหม่จากแพทเทิร์นต้นแบบ

คำถามที่ 4: Welong สามารถทำงานจากภาพวาดหรือตัวอย่างของฉันได้หรือไม่

ก. ใช่. Welong ผลิตจากภาพวาดและตัวอย่างที่เข้ามา และแผนกวิศวกรรมของบริษัทยังสามารถออกแบบภาพวาดโดยใช้ AutoCAD, Pro-Engineer และ SolidWorks ได้อีกด้วย

คำถามที่ 5: ชิ้นส่วนที่หล่อด้วยสุญญากาศ-สามารถทนต่ออุณหภูมิใดได้บ้าง

ตอบ: เกรดมาตรฐานให้บริการที่อุณหภูมิประมาณ 60–80 องศาอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่โพลียูรีเทนประสิทธิภาพสูง-สูงถึง 120 องศาขึ้นไป ซึ่งครอบคลุมสภาพแวดล้อมผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่และ-ผู้บริโภคทั่วไป

ใส่วิศวกรรมของ Welong ไว้เบื้องหลังต้นแบบถัดไปของคุณ

ไม่ว่าคุณจะต้องการเรือนคุณภาพ-ในนิทรรศการสิบชิ้นหรือชิ้นส่วนทดสอบการทำงานห้าสิบชิ้นเวหลงส่งมอบหล่อสูญญากาศได้รับการสนับสนุนจากความเชี่ยวชาญด้านซัพพลายเชน-มากว่าสองทศวรรษ ก่อตั้งขึ้นในปี 2544 และได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 เราให้บริการลูกค้าทั่วสหราชอาณาจักร เยอรมนี ฝรั่งเศส สหรัฐอเมริกา แคนาดา ออสเตรเลีย และอื่นๆ ด้วยการพัฒนาซัพพลายเออร์ การควบคุมดูแลการจัดซื้อ และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ส่งแบบหรือตัวอย่างของคุณมาที่metal@welongpost.comวันนี้ - วิศวกรของเราจะตอบกลับด้วยคำแนะนำด้านวัสดุ แผนเครื่องมือ และใบเสนอราคาที่แข่งขันได้ ให้ Welong เสริมศักยภาพธุรกิจของคุณด้วยห่วงโซ่อุปทานที่ดีที่สุดในประเทศจีน

อ้างอิง

1. Chua, CK, Leong, KF, และ Lim, CS Rapid Prototyping: Principles and Applications. 3rd ed., World Scientific Publishing, 2010

2. Pham, DT และ Dimov, SS Rapid Manufacturing: เทคโนโลยีและการประยุกต์ใช้การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว สปริงเกอร์-เวอร์แลก ลอนดอน, 2001

3. Hopkinson, N., Hague, RJM และ Dickens, PM, บรรณาธิการ การผลิตอย่างรวดเร็ว: การปฏิวัติอุตสาหกรรมสำหรับยุคดิจิทัล จอห์น ไวลีย์ แอนด์ ซันส์, 2549

4. Rosochowski, A. และ Matuszak, A. "การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว - สุดยอดแห่งศิลปะ" วารสารเทคโนโลยีการประมวลผลวัสดุ เล่มที่. 106 หมายเลข. 1–3, 2000, หน้า. 191–198

5. Gebhardt, A. การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว สิ่งพิมพ์ของ Hanser Gardner, 2003

6. Yan, X. และ Gu, P. "การทบทวนเทคโนโลยีและระบบการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว" คอมพิวเตอร์-การออกแบบโดยใช้ความช่วยเหลือ เล่ม. 28, ไม่ใช่. 4, 1996, หน้า. 307–318